A NR 12 (Norma Regulamentadora 12) determina os procedimentos de segurança para máquinas e equipamentos para evitar acidentes de trabalho. Criada em 1978, passou por diversas atualizações desde então. Sua última versão é de 2019 (até a data de atualização desta postagem, em julho de 2021).
Com o passar dos anos, a NR 12 se tornou mais fácil de ser interpretada. Hoje, ao invés de limitar uma única solução para diferentes tipos de máquinas, reconhece procedimentos para chegar nos padrões de segurança necessários.
Neste material, você vai entender de modo geral o que é a NR 12 e como ela pode evitar a doença conhecida como pulmão de soldador.
Procedimento de segurança para máquinas e equipamentos
O procedimento de segurança da NR 12 para máquinas e equipamentos deve ser provida pelo empregador, antes do funcionamento da máquina, e pelo fabricante ao projetar o equipamento. Cabe ressaltar que caso o empregador já possua ou compre máquinas importadas ou antigas, fica sob sua responsabilidade adaptá-las às normas nacionais vigentes, para garantir a segurança dos colaboradores.Em determinados casos, algumas máquinas novas necessitam de outros equipamentos para assegurar a integridade física dos funcionários. Como é o caso das máquinas de solda, que necessitam dos exautores para extrair os fumos resultantes do processo de soldagem.
Vamos observar a seguir, o trecho inicial da NR 12.15, que fala a respeito do procedimento de segurança para máquinas e equipamentos:
“12.15 Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título e exposição.
12.15.1 O projeto das máquinas e equipamentos fabricados a partir da publicação da Portaria SIT n.º 197, de 17 de dezembro de 2010, D.O.U. de 24 de dezembro de 2010, deve levar em conta a segurança intrínseca da máquina ou equipamento durante as fases de construção, transporte, montagem, instalação, ajuste, operação, limpeza, manutenção, inspeção, desativação, desmonte e sucateamento por meio das referências técnicas, a serem observadas para resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores.”
Em casos de funcionários portadores de necessidades especiais, as máquinas devem ser adaptadas às suas limitações.
NR 12: resumo
Visto o que é a NR 12 e qual o seu objetivo, vamos a um breve resumo. O texto está dividido em 12 tópicos, que ditam todas as regras cabíveis.- 12.1 Princípios gerais
- 12.2 Arranjo físico e instalações
- 12.3 Instalações e dispositivos elétricos
- 12.4 Dispositivos de partida, acionamento e parada
- 12.5 Sistemas de segurança
- 12.6 Dispositivos de parada de emergência
- 12.7 Componentes pressurizados
- 12.8 Transportadores de materiais
- 12.9 Aspectos ergonômicos
- 12.10 Riscos adicionais
- 12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza Este texto não substitui o publicado no DOU
- 12.12 Sinalização
- 12.13 Manuais
- 12.14 Procedimentos de trabalho e segurança
- 12.15 Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título e exposição
- 12.16 Capacitação
- 12.17 Outros requisitos específicos de segurança
- 12.18 Disposições finais
A partir disso, vamos observar com mais atenção um risco silencioso e fatal: a siderose pulmonar, um tipo de câncer causado pela inalação de partículas metálicas.
Sistemas de segurança de acordo com a NR 12: como evitar a siderose pulmonar
Considerando os itens da NR 12 descritos acima, a causa do câncer se enquadra no item 12.5: sistemas de segurança. O artigo 12.5.10 traz o seguinte texto:“12.5.10 As máquinas e equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes, projeção de materiais, partículas ou substâncias, devem possuir proteções que garantam a segurança e a saúde dos trabalhadores.”
A parte em negrito do texto acima, se refere às máquinas que projetam, ou seja, arremessam para fora materiais, partículas ou substâncias. Elas devem ter proteções, para que o material projetado não afete a saúde humana.
No caso das partículas, por sua finaespessura, elas ficam no ar e são inaladas durante a respiração humana. Entre as partículas mais agressivas, encontramos as metálicas, que são liberadas ao ar durante a manipulação do aço. Isso ocorre durante o processo de soldagem, por exemplo.
Uma vez inaladas, se alojam no pulmão. Com o passar do tempo, causam a siderose, doença também conhecida como pulmão de soldador. Para que essas partículas não fiquem no ar, é necessário serem sugadas por um exaustor bem dimensionado.
Exaustor de fumo de solda
Os exaustores sugam as partículas quando elas são expelidas para o ar, no ato da solda. Evitam, assim, que contaminem o ambiente. O exaustor filtra o ar por meio de um filtro de cartucho, devolvendo ar puro para a atmosfera. Já partículas nocivas ficam presas no filtro.Existem diversos modelos de exautores, de acordo com a NR 12. Suas funcionalidades são similares, mas com diferentes formatos para que possam se adaptar a cada necessidade de produção. Como o sistema de aspiração central industrial.
Equipamentos e sistemas de segurança
A Windtec desenvolveu um sistema de aspiração central, que possui até oito braços para sugar metais particulados. Uma vez sugados, eles passam pelo processo de filtragem exigido pela NR12, para evitar doenças e poluição.Além do aspirador central, que suga os fumos de solda, contamos com outros equipamentos e sistemas, como o de corte térmico. Ambos estão de acordo com a NR 12 e sistemas de segurança.