Saiba como trabalhar com o dimensionamento de sistemas de exaustão e porque instalar um exaustor em sua empresa
A poluição atmosférica deveria ser, hoje, uma das nossas maiores preocupações. Manter e promover um meio ambiente com menos partículas de fuligem, gases e substâncias tóxicas colabora para uma melhora significativa na vida de todos. Nas empresas e fábricas, isso chama a atenção dos gestores.
Uma solução para combater os riscos à saúde do trabalhador é garantir a renovação do ar, que pode ser completamente resolvida com projetos de exaustão industrial.
Esse ar pode tanto ser impulsionado para dentro do espaço quanto expelido para fora. No primeiro caso, é chamado de insufamento. Já no segundo, é conhecido como exaustão. O projeto do sistema de exaustão é extremamente importante para locais fechados, pois propicia a circulação de oxigênio, diminuindo os danos à saúde nos diversos segmentos industriais. Tendo isso em mente, há de se concordar que é inevitável a instalação de um dos projetos de exaustão industrial.
Dimensionamento de sistemas de exaustão industrial
Agora que já sabemos a diferença entre sistema de exaustão e ventilação, vamos ao foco deste artigo.O exaustor, em seu conceito mais básico, é o aparelho que trata devidamente o ar, evitando problemas de saúde para os funcionários e colaborando no cuidado com o meio ambiente.
É importante saber que o dimensionamento de sistemas de exaustão industrial deve ser desenvolvido exclusivamente por um profissional preparado, em geral, um engenheiro. Isso porque a implementação desse sistema deve seguir padrões de engenharia e demanda de experiência e qualificação para tal.Além disso, um projeto de exaustão requer estudos. Ele deve ser implementado seguindo as características e necessidades do ambiente para que seu funcionamento seja o melhor possível. Recomenda-se, por isso, a colaboração de um profissional especializado.
Ainda que um exaustor possibilite muitos benefícios, é preciso um cuidado especial. É de grande importância realizar manutenções no sistema e no projeto de exaustão regularmente. Isso garante que futuros problemas não venham a ocorrer e, caso já esteja ocorrendo, sejam corrigidos com antecedência. É um passo relativamente considerável para que seu projeto de exaustor apresente uma boa execução.
Vantagens dos projetos de exaustão industrial
A empresa que instala um bom sistema de exaustão industrial tende somente a ganhar. A primeira grande vantagem é a de evitar gastos desnecessários. Uma vez que há a aquisição de um equipamento correto, impede-se que haja despesas com máquinas irrelevantes e com tratamentos de saúde dos trabalhadores.
Sim, os riscos à saúde são um fator importantíssimo e preservá-la é tarefa conjunta da empresa e das pessoas que circulam pelo local. As partículas contendo substâncias tóxicas se alojam no organismo e provocam uma série de doenças.
As mais comuns são:
- asma
- bronquite
- infertilidade
- câncer de pulmão
- infarto
Os filtros localizados nos exaustores agem para impedir que os odores e poluentes gerados durante os processos sejam emitidos para a atmosfera. Além disso, eles ajudam a refrigerar o ambiente. A eficiência dos funcionários e dos equipamentos está diretamente ligada ao controle térmico, pois é ele o responsável por promover o bem-estar e impedir que as máquinas superaqueçam.
Se você tiver dúvidas de como instalar exaustor industrial e os melhores modelos, pode entrar em contato com nossa equipe.
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Modelos de projeto de exaustão industrial
Para suprir suas necessidades e adequar um projeto de exaustão industrial eficiente de acordo com a sua demanda, é preciso escolher o modelo certo para que o resultado seja eficiente. Vejamos alguns principais:
Ventilador Axial
para fabricação desse modelo, é utilizado aço carbono (por isso também é conhecido como exaustor de carbono), zincado ou em INOX. Podendo ser equipado com hélice em inox, alumínio ou em ppg dentre outros materiais. Esse tipo de exaustor é bastante utilizado para fazer trocas de ar em ambientes fechados.
Ventilador Centrífugo
Esse modelo é o mais complexo. Pode trabalhar em diferentes pressões e vazões e é indicado para os mais diversos segmentos industriais, podendo operar com os mais variados materiais, como os corrosivos e inflamáveis (solda e fundição).
O exaustor, entretanto, é apenas um dos componentes de um complexo projeto sistema de exaustão. Além dele, conta-se, também, com a presença de:
- captor de ar
- caixa de ventilação
- equipamentos para tratamento de ar
- rede de dutos e filtros
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Cuidados ao implementar um sistema de exaustão industrial
Quando se adota qualquer medida de controle e segurança, deve-se garantir que ela não gere problemas que poderiam ser facilmente evitados. Por isso, criar um dos tantos tipos de projetos de exaustão industrial não é uma tarefa das mais simples e requer algumas precauções importantes. A principal delas é o cuidado para não criar novos riscos, ou seja, ao tentar solucionar um problema, você pode estar criando um outro.
Não basta simplesmente instalar um sistema de exaustão industrial para melhorar a qualidade e o bem-estar na empresa. É preciso também manutenção e alguns cuidados com o equipamento, com o ambiente e com os métodos de segurança. Pensando nisso, separamos três dicas fundamentais que são muito importantes ao implementar um projeto de exaustão e ventilação.
- Dica 1: Calcule as perdas totais do seu sistema de exaustão industrial. É interessante fazer uma análise antes de definir a sua escolha, pois o ideal é comprar um exaustor que gaste a menor energia possível, sem perder o alto desempenho.
- Dica 2: Realize frequentes manutenções. Um desgaste natural, devido ao atrito, em algumas peças fundamentais para o sistema, como os rolamentos, correias e vedações acaba prejudicando o funcionamento. Busque sempre a ajuda de um profissional para realizar a manutenção necessária.
- Dica 3: Faça vedações consistentes. Assim, você impede que haja falsas entradas de ar. Isso porque esses modelos de alta pressão são geralmente instalados em sistemas que têm altas velocidades, pequenos diâmetros e longas distâncias em sua linha de dutos.
Ao adotar uma medida de controle ou segurança, é preciso que haja planejamento e que se pense em algumas questões que envolvem o ambiente industrial como um todo. A posição e o lugar de instalação é outra questão a se preocupar. Por exemplo, os ventiladores, que geralmente são instalados na parte interior de uma fábrica, podem gerar ruídos e aumentar o nível de barulho no local. É muito comum que sejam, ainda, encontradas coifas instaladas sobre as cabeças dos trabalhadores. Não é recomendável posicionar os exaustores próximos ao ambiente onde trabalham os profissionais. Nesses casos, o ar contaminado se dispersa e pode chegar às vias respiratórias do trabalhador, o que pode agravar a exposição.
O sistema de ventilação local exaustora, em especial, deve constar do PPRA (programa de prevenção de riscos ambientais) da empresa. Esse programa visa combater os acidentes de trabalho e controlar os riscos ambientais que possam ser encontrados no local. Isso quer dizer que, o PPRA, nesse caso, tem como objetivo analisar e avaliar a eficácia do sistema de ventilação em questão, a fim de assegurar seu bom funcionamento. A NR-9, através do PPRA, estabelece as medidas necessárias para monitorar os riscos físicos, químicos e biológicos nos locais de trabalho, atuando em conjunto com Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO).
Essas são medidas que colaboram na promoção do bom desempenho de uma indústria. É pensando na redução de custos (controle de gastos) e na integridade física dos profissionais que nela atuam que as normas precisam ser seguidas. Um projeto de exaustão industrial é complexo, mas eficiente. É por causa desse tipo de sistema de exaustão que empresas se tornam referência quando o assunto é controle da poluição ambiental.