Espaços confinados são áreas de acesso restrito que, embora permitam a entrada de pessoas para execução de tarefas específicas, não foram projetadas para ocupação contínua. Exemplos comuns incluem tanques e silos, tubulações de grande porte, galerias subterrâneas, poços, cisternas, caldeiras, compartimentos internos de máquinas e outros ambientes industriais fechados.
A ventilação adequada é uma das principais formas de mitigar esses riscos e preservar a saúde dos trabalhadores. Continue a leitura e saiba mais sobre o assunto.
Por que a ventilação é essencial em espaços confinados?
A ventilação tem como principal função manter a qualidade do ar dentro dos parâmetros seguros para a realização de atividades. Em espaços confinados, sua presença é obrigatória e essencial para diluir e remover vapores inflamáveis, gases tóxicos e poeiras em suspensão.
Além de assegurar níveis adequados de oxigênio, a ventilação adequada contribui para o controle da temperatura e da umidade, reduzindo significativamente o risco de formação de atmosferas explosivas ou inflamáveis.
Tipos de ventilação para espaços confinados
Considerando a importância e a obrigatoriedade de um sistema de ventilação adequado para ambientes confinados, as indústrias precisam avaliar e investir no melhor modelo para cada situação. Confira os tipos de ventilação para espaços confinados:
- Ventilação natural: Como o próprio nome já diz, esse tipo de ventilação acontece quando o espaço confinado tem contato direto com a rua e não há o uso de maquinário mecânico no processo. A abertura de chaminés, janelas, portas e portinholas atende aos requisitos da ventilação natural.
- Ventilação mecânica: Ao contrário da anterior, a ventilação mecânica envolve equipamentos e a troca de ar é forçada e contínua. Esse tipo de renovação de ar permite a diminuição da concentração de gases, fumos e partículas tóxicas no ar.
A ventilação mecânica tende a ser mais eficiente em comparação à natural, pois também atua na redução de odores e controle de temperatura com mais segurança, conforto e previsibilidade.
A ventilação ainda pode ser classificada em três subcategorias:
Ventilação localizada: Um dos métodos mais eficazes o sistema localizado, é projetado a fim de captar contaminantes diretamente na fonte de emissão. Essa abordagem evita a dispersão de poluentes no ambiente e contribui para a manutenção geral adequada de ar.
É especialmente recomendada em processos como a soldagem, nos quais há liberação intensa de fumos metálicos e gases tóxicos dentro de ambientes de difícil circulação de ar.
Ventilação Geral: Realizada por meio de insufladores, a ventilação geral acontece por meio de equipamentos responsáveis por introduzir ar limpo no ambiente, reequilibrando os níveis de oxigênio e promovendo a renovação do ar.
Esse tipo de renovação de ar é eficaz para diluir contaminantes que estejam presentes no local ou que sejam gerados durante atividades industriais ou de manutenção, contribuindo para um ambiente mais seguro para os trabalhadores.
Ventilação Combinada: A ventilação combinada utiliza exaustores e insufladores de forma simultânea, promovendo a remoção dos poluentes do ar e a introdução de ar limpo no espaço confinado.
Essa abordagem é indicada para situações de maior complexidade, em que há geração contínua de contaminantes ou necessidade de controle mais rigoroso da qualidade do ar.
Quando a ventilação forçada por insuflação ou exaustão deve ser adotada?
A ventilação forçada, por insuflação (introdução de ar limpo) ou exaustão (remoção de ar contaminado), deve ser adotada sempre que a ventilação natural não for suficiente para manter uma atmosfera segura no espaço confinado. Essa necessidade é comum em ambientes com baixo teor de oxigênio, presença de gases tóxicos ou inflamáveis, ou em atividades que geram contaminantes durante sua execução, como soldagem, pintura ou limpeza química.
A escolha do método mais adequado deve considerar o espaço, a natureza dos poluentes e o tipo de operação realizada. Em muitos casos, a solução mais eficiente é a ventilação combinada, que utiliza simultaneamente exaustores e insufladores para garantir a renovação contínua do ar.
A importância do cumprimento das normas
Trabalhos nesses locais exigem cuidados especiais e o cumprimento de normas rigorosas de segurança.
Os riscos para os trabalhadores envolvidos em espaços confinados são vários, desde a asfixia por falta de ventilação, até intoxicações e explosões dependendo do tipo de material presente no ambiente. Para aumentar a segurança na indústria, as instituições devem buscar se adequar às normas especiais para trabalho em espaço confinado.
NR-33: Norma para trabalhos em espaços confinados
A NR-33 estabelece os requisitos mínimos para garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que atuam em espaços confinados. Ela exige identificação dos riscos, treinamento específico, autorização de entrada (PET) e plano de resgate. Saiba mais.
Na Windtec, sabemos que segurança em espaços confinados começa pela qualidade do ar. Por isso, oferecemos soluções eficazes de ventilação e exaustão que atendem às exigências normativas e se adaptam aos desafios de cada operação. Fale com nossos especialistas e descubra como tornar seus espaços confinados mais seguros e controlados.